Un constante mejoramiento

El mercado de climatización y refrigeración industrial hoy está expuesto a contínuos y progresivos cambios debido al avance tecnológico de un mercado en rápida evolución, como así también de nuevos lienamientos de guía europea que imponen a las empresas la introducción de alternativas tecnológicas con respecto a aquellas hasta hoy consolidaddas. Además la reformulación y remodelación de procesos organizativos, se hacen cada vez más rápidos y necesarios.

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Los promotores principales de este proceso de cambio contínuo son generalmente atribuídos:

• A las medidas restrictivas tomadas por los gobiernos para hacer frente a los problemas ligados al impacto ambiental de emisiones en la atmósfera de los sistemas de aire acondicionado y refrigeración (en particular el peligro de reducción de la capa de ozono con el consiguiente recalentamiento de la tierra), y también al objetivo de cumplir lo establecido por el protocolo de Montreal (1987) y del protocolo de Kyoto (1997)
• A la evolución de las costumbres de los consumidores, derivado del orientamento general hacia un standard superior de calidad de vida
• A las actualizadas normas de seguridad de las instalaciones y de ahorro energético

Por lo tanto en un mercado tan desorientado con respecto al plazo inminente para la dimisión de los refrigerantes HCFC (debido siempre al conocimiento de la influencia del efecto invernadero, derivado de la destrucción de la capa de ozono stratosférico, sobre la génesis de las actuales graves emergencias ambientales de carácter global!), Refrigèra® se ha fijado desde ya hace tiempo el objetivo de producir válvulas de sfero para CO2-R744 y para aplicaciones transcríticas a 120 bar. Hasta ahora esto ha sido obtenido explotando los mismos moldes de fusión de cobre de las válvulas de freon, pero soldando las conexiones en acero inoxidable con aleaciones especiales de alto tenor de plata y utilizando guarniciones y O-ring poco porosos al anhídrido carbónico (para evitar el fenómeno de la descompensación explosiva).

Desde aquí, para obtener una variada gama de diámetros ( DN 42 mm / 1-5/8” e DN 54 mm / 2-1/8” ), Refrigèra® introduce una discontinuidad en el mercado de instalaciones: las nuevas válvulas totalmente en acero. De este modo, Refrigèra® se transforma en el pionero OEM de refrigeración en este nuevo camino, tanto es así que hoy es uno de los principales proveedores en la lista de los instaladores que están anticipando la substitución de fluídos frigorígenos con GFP (Green Footprint) mayor de cero (las actuales disposiciones en sedes internacionales y europeas inducirán – con la gradualidad y las excepciones dadas de los compromisos impuestos de la política internacional – la migración total hacia esta tipología de productos).

Las válvulas de sfero para CO2-R744 de alta presión en acero “Refrigera-Linea del Freddo” explotan un proyecto innovativo que ha madurado en el tiempo ya que la CO2-R744, trabajando a presiones de ejercicio mucho más altas que el freon, impone una tecnología del producto extremadamente impulsada y virada a la extrema definición de los componentes (los cuales, gracias al empleo de nuevos patrones, construídos a través de minuciosos cálculos estructurales, han llegado a la configuración más idónea posible de la relación calidad-prestación-precio).

Otro detalle fundamental de la válvula “Refrigera-Linea del Freddo” es la esfera, que viene montada en el cuerpo de la válvula dotada del canal de ecualización de presión capaz de mantener la misma presión de la instalación en el interior de la cámara permitiendo así reducir la fuerza necesaria para la maniobra del perno. Igualmente, las válvulas de retención idóneas para alta presión, torneadas totalmente en acero, requieren investigación de reducción del “pressure-drop” en el flujo a través del obturador, expresamente moldeado. El objetivo de maximización de las secciones transversales y el mantenimento, en lo posible, del aspecto rectilíneo de los vectores del campo de movimiento (obtenido a través de la optimización de los elementos terminados, desarrollándola a través de un software CFD de fluído-dinámica computarizado), ha extendido en realidad a esta tipología de válvulas, la filosofía de Refrigèra® de pasaje completo, que es sinónimo de menores pérdidas de carga y de mayores alcances para garantizar así la eficiencia de la instalación también en diámetros reducidos.

Además, por medio de sondeos de mercado sobre los nuevos materiales que la investigación deja a disposición para las nuevas válvulas (a esfera o de retención) poseen la opción de poder montar, a elección del cliente, conexiones en acero con juntas con soldadura de tope (butt welding mediante TIG) o aleación CuFe2P con juntas para soldar (para los instaladores que no desean dejar la más simple soldadura a soplete con aporte de materiales).

Las válvulas son testeadas una por una mediante prueba a 170 bar, respetando el factor de seguridad previsto por la directiva PED. Refrigèra® registra ya una creciente demanda de componentes GREEN FOOTPRINT, en particular de los mercato más sensibile a las temáticas ambientales, donde la adopción de productos a bajo impacto ambiental es incentivada a través de contribuciones y exoneraciones fiscales. La realización de este proyecto consentirá por lo tanto la penetración en los mercato donde hay ya fuerte demanda de componentes para sistemas CO2-R744, generando así repercusiones positivas en el facturado de la empresa y sobre la cuota de exportación.

Ser la primera empresa a realizar estos productos, ha permitido hasta ahora a Refrigèra® de gozar de una importante ventaja competitiva y de estimular a clientes y empresas en espera y a persuadir, a adoptar productos que dejen un sello verde en el ambiente, además de recibir de los mismos el contínuo e importante feed-back que ha contribuído a no descuidar ni siquiera el más insignificante aspecto del punto de vista del mejoramiento. Los nuevos proyectos continuan con la línea de compromiso de Refrigèra® para la difusión del compromiso de CO2-R744, testimoniado también con la asidua participación (ahora en calidad de Silver Partner) ir al sitio web www.R744.com, la más importante comunidad de productos de aplicaciones CO2-R744 en refrigeración commercial e industrial.

Connexiones rápidas a frío para instalaciones HVAC

Refrigèra® desde siempre ha estado atenta a las exigencias de los instaladores y trabaja para rendir sus componentes “Refrigera-Linea del Freddo” siempre más fáciles de usar. Dado que el 90% de los defectos encontrados en la post-venta es causado por errores de montaje y/o soldadura mixta en obras no realizadas correctamente, siguiendo aquella que podremos llamar la “ausencia de filosofía en la soldadura” (que es la tendencia actual de la instalación hidráulica) ha decidido producir y vender componentes que no tienen necesidad de soldaduras en fase de montaje. Es decir que permite montar las líneas de instalación a través de empalmes a frío unidos a través de instrumentos especiales, los cuales, si usados adecuadamente, garantizan una mejor constancia en la calidad de las realizaciones y una absoluta prevención de goteo y daños que el calor excesivo accarrea a los componentes. A esto se debe agregar la extrema limpieza de las operaciones, que no debe nunca utilizar gases peligrosos o sustancias contaminantes en ambientes generalmente diminutos. Este sistema ofrece una unión metal-metal herméticamente sellado, que puede ser utilizado en zonas en donde resulte riesgoso usar llama libre.

FEl sistema de conexión a frío, es una válida alternativa en la soldadura mixta para realizar conexiones en las tubaciones de los sistemas de refrigeración, ya sea del mismo metal o de metales diversos (aluminio, cobre, acero) y/o de la misma dimensión o dimensiones diferentes con respecto a los tubos a unir. El proceso - veloz y seguro - consiste en cerrar a través de una ligera presión, dos anillos pre-ensamblados a la extremidad de las juntas a emplamar y precedentemente cubiertos de un sellante anaeróbico (cuyo único objetivo es aquel de eliminar posibles rozamientos presentes en la superficie). La aplicación del contenedor genera presión, la cual lleva a una disminución de secciones del tubo y un íntimo contacto entre uniones y tubo, el que permite crear una conexión tan duradera que se puede romper, de acuerdo a los tests de laboratorio, sólo aplicando una fuerza superior al límite de enervamiento de las tubaciones. A continuación especificamos las más notables ventajas:

• permite una conexión a frío mucho más veloz de las equivalentes a las soldaduras y es notablemente más fuerte que una unión soldada
• puede conectar tubos de metales diversos sin riesgo de corrosión galvánica
• no hay efectos de entalladura en el área de montaje
• idóneo para presiones hasta 52 bar, testeado hasta 200 bar
• puede sostener temperaturas de funcionamiento desde -50°C hasta 150°C
• resiste a esfuerzo térmico: la expansión y la contracción del material causado por las variaciones de temperatura no inciden en la elasticidad de la conexión con el tubo
• resiste a las vibraciones
• a conexión entre tubos de diámetros diferentes se puede realizar a través de uniones T
• para su realización no es necesario personal técnico